恒溫真空干燥箱的材料選擇與生產(chǎn)工藝
點(diǎn)擊次數(shù)：1112次 更新時(shí)間：2024-05-23
恒溫真空干燥箱，作為一種先進(jìn)的干燥設(shè)備，其廣泛應(yīng)用于化工、食品、制藥、電子等眾多領(lǐng)域。其高效、節(jié)能的特性使其在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中占據(jù)了舉足輕重的地位。而真空干燥箱的性能和質(zhì)量在很大程度上取決于其材料選擇和生產(chǎn)工藝。
一、材料選擇
在恒溫真空干燥箱的材料選擇上，我們首要考慮的是其穩(wěn)定性、耐腐蝕性和耐高溫性。一般而言，不銹鋼是真空干燥箱的主要材料，因?yàn)樗哂辛己玫膹?qiáng)度和韌性，以及優(yōu)異的耐腐蝕性和耐高溫性。特別地，SUS304不銹鋼板因其良好的耐腐蝕性、耐熱性和加工性能，被廣泛應(yīng)用于真空干燥箱的內(nèi)膽和風(fēng)道制造。
同時(shí)，對(duì)于真空干燥箱的外部結(jié)構(gòu)，我們采用1.2毫米厚度的A3冷壓碳鋼板，其硬度高、耐磨性強(qiáng)，能有效抵抗外部環(huán)境對(duì)設(shè)備的侵蝕。此外，為了增強(qiáng)設(shè)備的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，我們還使用了4#與5#角鋼和1.0-1.2毫米厚度槽型冷壓鋼板進(jìn)行加強(qiáng)。
此外，為了提高設(shè)備的保溫性能，我們采用80毫米厚度的玻璃棉作為保溫材料。這種材料導(dǎo)熱系數(shù)低、密度小、不吸水、不腐爛、不刺激皮膚、施工簡(jiǎn)便，被廣泛應(yīng)用于各種設(shè)備的保溫隔熱。
二、生產(chǎn)工藝
在生產(chǎn)工藝方面，恒溫真空干燥箱采用了先進(jìn)的空氣降溫升溫回?zé)嵩O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了雙效除濕，極大地提高了除濕效率和節(jié)能性能。在干燥過(guò)程中，設(shè)備通過(guò)制冷系統(tǒng)使?jié)窨諝饨禍孛摑?，再利用熱泵原理回收除濕過(guò)程中水蒸汽冷凝潛熱加熱空氣至高溫干燥空氣，從而實(shí)現(xiàn)除濕同時(shí)加熱的目的。
設(shè)備的加熱系統(tǒng)采用了W型管狀不銹鋼加熱元件，這種元件具有連續(xù)使用壽命長(zhǎng)、熱效率高等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，為了實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制，我們采用了智能溫控儀表和不銹鋼鎧甲PT100鉑電阻溫度傳感裝置，保證了設(shè)備的恒溫精度和穩(wěn)定性。
在真空系統(tǒng)的設(shè)計(jì)上，我們采用了高性能的真空泵和精確的真空度控制裝置，以確保設(shè)備能在所需的真空度下穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí)，我們還采用了單開(kāi)門(mén)設(shè)計(jì)，門(mén)上安裝了觀察窗，方便用戶觀察工作室內(nèi)的工作情況。
設(shè)備的生產(chǎn)工藝還涉及到多個(gè)關(guān)鍵步驟，如物料架的定制、風(fēng)道的設(shè)計(jì)、電器元件的選型與安裝等。這些步驟都需要嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，以確保設(shè)備的性能和質(zhì)量。
